⒈除油:可用有機溶劑(丙酮、酒精)或其他清潔劑去掉待鍍表面的油污,表面氧化膜較厚或有防變色涂層的銅排,必須用細紗紙去掉;
⒉刷鍍錫(活化鍍錫一步法):工作電壓為4~8伏,正向,用刷鍍筆陽極蘸錫溶液來回擦拭待鍍表面,至所需厚度為止。(若工件需要兩面鍍錫,先鍍朝上的一面,經水沖后,再鍍朝下的一面,鍍下表面時盡量減少溶液流至上表面原有的鍍層。對于多面或奇形工件,可用本溶液做漕液,被鍍工件必須來回移動或振動)。
⒊自來水沖洗:注意沖洗的水不能多次反復使用,若多次反復使用時,必須用PH試紙檢查酸堿度,若PH值小于7,則用氫氧化鈉調整至7~8,即可再用。否則鍍層表面容易變色。
⒋干燥:烘干。可用大功率熱風機吹干或電爐烘干。(注意:若表面不夠干燥,鍍層容易變色,烘至表面60度左右)。
⒋干燥:烘干。可用大功率熱風機吹干或電爐烘干。(注意:若表面不夠干燥,鍍層容易變色,烘至表面60度左右)。
⒌拋光:拋光是關鍵的一道工序,經驗證明,經過拋光的鍍層比不拋光的鍍層表面密度更高、導電性能更好,防變色能力比不拋光的錫層高一倍以上。因為刷鍍錫層表面存在肉眼看不到的微氣孔,在經過拋光后,可以封閉氣孔,增加密度,從而提高錫層導電性和抗變色能力。拋光可用紗布、衛生紙、棉紗等軟質材料,不必用拋光膏,也可用1400目砂紙拋光。
溶液使用方法
⒈快速刷鍍錫溶液:快速刷鍍錫溶液用純錫作陽極效果最佳,沉積速度快,比光亮錫快3倍以上,成本比用石墨和不銹鋼作陽極降低5倍以上。但表面亮度比光亮錫差些,也可以先刷鍍快速錫,再刷鍍一層光亮錫,這樣效果更佳。快速刷鍍錫溶液不宜用于鋁件刷鍍。
⒉光亮刷鍍錫溶液:光亮刷鍍錫溶液用石墨或不銹鋼效果更佳,表面可達鏡面光亮效果,光亮刷鍍錫即可用于銅基表面刷鍍,又可用于鋁基表面刷鍍。光亮刷鍍錫可以單獨使用,也可以與快速錫組合使用。
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