全球首條pip生產投產系列報道之六

5月28日，全球首條pip示范生產線在紅宇新材投產，專家稱，這是金屬表面處理行業的一件大事，必將引起行業變革，大大推動金屬表面處理行業和裝備制造行業的產業升級，徹底改變金屬表面處理行業的污染形象。

從高效球磨綜合節能技術，到高能離子束3d噴焊技術，再到pip可控離子滲入技術，這些國際領先的新材料技術，紅宇新材總能帶給人們一個又一個的驚喜。

高性能遠超期待

在產品工藝上，pip運用多種工藝方法，將非金屬元素和微量金屬元素滲入到金屬表面，形成由金屬氧化物和非金屬元素組成的多層復合滲層，從而使產品整體內外同時形成防腐耐磨層，完成與金屬表面融合在一起，而且滲層厚度已經做到可控，與電鍍鉻工藝在金屬表面覆蓋一層鍍鉻層不同，絕無脫落可能。做到了生產過程和使用過程無污染。

在產品性能上，pip的耐磨性是傳統電鍍鉻工藝的1.5到2倍;耐腐蝕性是傳統電鍍鉻工藝的5到10倍，這樣的高性能將滿足高端裝備制造企業的迫切需求。

在使用環境更為惡劣、質量要求更高的軍工、海洋裝備、石油開采等行業，中試階段的pip活塞桿，也完美地通過了他們的嚴格試驗。

目前，主要產品pip活塞桿正在國內工程機械龍頭企業進行應用實驗，中性鹽霧實驗數據已經突破900小時，是原有活塞桿的10倍。

在產品性價比上，pip擁有更明顯的優勢，pip產品壽命更長，性能更優，客戶價值更大，更受用戶的歡迎，可以說，同樣的投入，pip給客戶所帶來的回報將遠超電鍍鉻產品。

綠色環保無污染

pip技術發明人羅德福教授在向我們描繪這樣一幅場景：pip生產線排出的水流進一個水池，水池里各色魚兒暢快地游來游去，睡蓮靜靜地躺在水面上，來參觀的人興致勃勃，熱情好客的主人還會乘興從水池中網起一條魚，在餐廳里，人們贊美著魚肉的鮮美……

這是一幅多么和諧的場景，人、工廠、自然三者融為一體，令人身心通泰。

羅德福教授說，這樣的場景很快就可以真實地呈現在我們眼前。

為什么pip實現了零排放?

羅德福教授介紹：pip技術采用的工藝材料對環境無害，工藝過程中僅產生微量有害物，通過環保設施處理后，就能實現零排放。

不僅生產過程中零排放，使用過程中同樣也無污染。為什么作為美國最大農機巨頭的約翰迪爾對尚在中試階段的pip情有獨鐘，原因其實很簡單，一方面，與傳統電鍍將一層重金屬鉻覆蓋在金屬構件表面不同的是，pip將非金屬元素滲進金屬構件表面，形成一層高耐磨高抗蝕的多功能復合滲層，在使用過程中絕無污染水土的可能。

推動金屬表面處理和裝備制造產業升級

湖南紅宇智能制造有限公司pip生產線投產后，前期主要用于加工處理液壓活塞桿、各類軸、螺栓、汽車零部件、機車零部件等產品，最終6條線年處理總量為17000噸，創造產值3億元。

但這樣的產能規模顯然不足以影響到金屬表面處理行業，所以，紅宇智能董事長朱紅玉寧愿稱之為示范生產線，為了就是創造一種產業模式，能夠在金屬表面處理行業快速復制并推廣開來。

為了幫助電鍍鉻企業快速推進技術升級，早日擺脫污染罵名，今年2月份，紅宇新材發起設立了融資租賃公司，就是為pip技術快速推廣所準備的配套金融工具。根據發展規劃，生產線將由紅宇新材的租賃公司建設，合作的電鍍鉻企業支付租賃費用，租賃費用僅與這些電鍍企業曾經需要支付的排污費相當。因此，在不增加合作方技改投入的情況下，完成電鍍鉻企業的生產工藝的升級。

除了融資租賃之外，為了快速有效整合資源，形成pip推廣的科學模式，紅宇新材將大力采取合伙人方式，紅宇智能輸出技術和設備、管理和商業模式，與裝備制造、金屬表面處理等行業的市場資源、產業資源、技術資源進行廣泛對接，形成一種你中有我、我中有你、互利多贏的合伙人模式，以求在更大范圍、以更快速度推廣pip技術和產品。

由此，金屬表面處理和裝備制造產業將被推上產業升級之路，電鍍鉻污染難題也將得到有效破解，裝備制造產業核心競爭力將得到有效提升。

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