基本情況：某廠出現(xiàn)高精度大型熱模，由于事故的操作造成了軸向嚴(yán)重劃傷，模具工作部分600mmX1500mm，軸向兩次劃傷分別為0.2mmX1.5mmX600mm，0.5mmX3mmX100mm 。由于模具是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵部件，其劃痕使得整條生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)行，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。例如，從國(guó)外購(gòu)買新零件至少需要六個(gè)月的時(shí)間。這是不允許的，經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。因此，只采取維修措施。

確定修復(fù)過(guò)程：由于模具是生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件，尺寸精度和表面光潔度要求相對(duì)較高。根據(jù)傳統(tǒng)的修復(fù)方法，使用錫鉍合金填充凹槽不能滿足熱模具的工作條件。為此，選擇工具修理機(jī)來(lái)填充凹槽，然后用鎳涂刷表面，然后修復(fù)表面上的鎳鍍層被拋光。

維修過(guò)程的實(shí)施：1維修前的準(zhǔn)備：待修理的模具表面上的氧化層用細(xì)砂布拋光，并用丙酮擦拭以除去待修復(fù)表面上的油。膠帶用于保護(hù)修復(fù)表面免受腐蝕和損壞。設(shè)備：GM-3450B模具修理機(jī)和DSD-75-S電刷電源各一臺(tái)及相關(guān)材料，電鍍筆和電鍍液。 2執(zhí)行修補(bǔ)焊接：用GM3450B修理工修理劃痕槽。材料采用02mm不銹鋼板，電源瞬態(tài)調(diào)整為60％，工作模式為單點(diǎn)。修復(fù)層，直到凹槽填滿。修復(fù)焊縫修復(fù)表面，以便焊縫修復(fù)表面比原始參考低0.050.10mm，以便在下一道工序中使用。 3刷電鍍修復(fù)過(guò)程：含23個(gè)內(nèi)容。 4電鍍后的表面處理：使用細(xì)磨石進(jìn)行磨蝕需要與磨石的移動(dòng)方向相同;用500目或更多的金相砂紙進(jìn)行細(xì)磨;用布輪拋光機(jī)拋光，直到修復(fù)后的表面尺寸和拋光達(dá)到要求。

總結(jié)：模具修理已經(jīng)超過(guò)一年，在工作中沒有發(fā)生故障。使用模具修復(fù)和電刷鍍技術(shù)用精密模具修復(fù)深溝槽是經(jīng)濟(jì)且省時(shí)的。

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