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如何保證塑膠電鍍工藝的正常進(jìn)行(二)
塑膠電鍍工藝的第二步:除油
一、除油的作用:
清潔零件表面,除去注塑件表面的油脂、灰塵、汗?jié)n等物質(zhì)。這些物質(zhì)將直接影響后工序處理效果,以及零件表面的電鍍外觀。
二、油污的來源:
1、包裝材料的接觸。很多包裝材料多次使用,造成油污的殘留。
2、手指、手指套的直接接觸,造成汗液或油脂的殘留。
3、產(chǎn)品模具異常造成漏油(一般除油無法處理)。
4、使用脫模劑(一般除油無法處理,因此建議不使用脫模劑)。
三、除油需注意的事項(xiàng):
1、除油缸最好使用超聲波除油,缸體要采用不銹鋼材質(zhì)。為節(jié)省設(shè)備投資,有些電鍍廠使用pp槽體,側(cè)邊掛一塊不銹鋼板。這樣雖然節(jié)省一定的費(fèi)用,但超聲的效果會(huì)有一定的差異。
2、除油缸的藥水要定時(shí)更換,防止產(chǎn)生二次污染。因?yàn)槌偷淖饔檬菍a(chǎn)品表面的臟污去除掉(皂化反應(yīng)),反應(yīng)到一定程度,藥水會(huì)失效。里面的反應(yīng)的分解產(chǎn)物及物理態(tài)的臟污將會(huì)附在產(chǎn)品表面,從而就可能產(chǎn)生二次污染。
3、除油不徹底直接影響產(chǎn)品的電鍍效果,使得后工序不能獲得良好的粗化,從而影響結(jié)合力或造成漏鍍等不良現(xiàn)象。
4、選擇適當(dāng)?shù)某蛣墒顾苣z件產(chǎn)品表面獲得親水效果。
5、如足夠的除油時(shí)間達(dá)不到除油的效果,可以采取增加除油的濃度或溫度來加以解決。
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